馬弗爐在中國(guó)的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐，在使用時(shí)要注意對(duì)爐子本身的保護(hù)，具體怎樣操作，在這里給大家詳細(xì)介紹一下
1.當(dāng)馬弗爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫最高不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐最好在低于最高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。
2.馬弗爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過(guò)85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
3.馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。貫通式馬弗爐，氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程
1、開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2、空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。
3、把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
4、調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。
5、將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向
正常后再關(guān)閉爐門。
6、將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
7、廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
8、間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9、零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。
10、要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11、零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
12、爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。
13、停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。
14、設(shè)備清洗：
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行；
(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出；
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門開得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動(dòng)，防止局部過(guò)熱；
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15、底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。
16、發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后
關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。
在使用的時(shí)候注意對(duì)爐子的維護(hù)，要按要求進(jìn)行操作，注意安全。