摘要
高壓均質(zhì)機(jī)以高壓往復(fù)泵(欲了解往復(fù)泵原理請點(diǎn)擊此處)為動力傳遞及物料輸送機(jī)構(gòu),將物料輸送至工作閥(一級均質(zhì)閥及二級乳化閥)部分。
內(nèi)容
工作原理及特點(diǎn) 1. 高壓均質(zhì)機(jī)以高壓往復(fù)泵(欲了解往復(fù)泵原理請點(diǎn)擊此處)為動力傳遞及物料輸送機(jī)構(gòu),將物料輸送至工作閥(一級均質(zhì)閥及二級乳化閥)部分。要處理物料在通過工作閥的過程中,在高壓下產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊和空穴作用,從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化。
2. 工作閥原理示意圖及顆粒細(xì)化原理簡介:
圖2:物料被輸送至工作閥進(jìn)口 圖3:物料源源不斷地通過一級
(尚未通過工作閥) 均質(zhì)閥和二級乳化閥
如圖2所示,物料在尚未通過工作閥時(shí),一級均質(zhì)閥和二級乳化閥的閥芯和閥座在力F1和F2的作用下均緊密地貼合在一起。物料在通過工作閥時(shí)(如圖3),閥芯和閥座都被物料強(qiáng)制地?cái)D開一條狹縫,同時(shí)分別產(chǎn)生壓力P1和P2以平衡力F1和F2。物料在通過一級均質(zhì)閥(序號1、2、3)時(shí),壓力從P1突降至P2,也就隨著這壓力能的突然釋放,在閥芯、閥座和沖擊環(huán)這三者組成的狹小區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生類似爆炸效應(yīng)的強(qiáng)烈的空穴作用,同時(shí)伴隨著物料通過閥芯和閥座間的狹縫產(chǎn)生的剪切作用以及與沖擊環(huán)撞擊產(chǎn)生的高速撞擊作用,如此強(qiáng)烈地綜合作用,從而使顆粒得到超微細(xì)化。一般來說,P2的壓力(即乳化壓力)調(diào)得很低,二級乳化閥的作用主要是使已經(jīng)細(xì)化的顆粒分布得更加均勻一些。據(jù)美國Gaulin公司的資料介紹,絕大部分情況下,單單使用一級均質(zhì)閥即可獲得理想的效果。
3. 相對于離心式分散乳化設(shè)備(如膠體磨、高剪切混合乳化機(jī)等),高壓均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)是: 1)細(xì)化作用更為強(qiáng)烈。這是因?yàn)楣ぷ鏖y的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的,只是在工作時(shí)被料液強(qiáng)制擠出了一條狹縫;而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過多的熱量,必然有較大的間隙(相對均質(zhì)閥而言);同時(shí),由于均質(zhì)機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)是容積式往復(fù)泵,所以從理論上說,均質(zhì)壓力可以無限地提高,而壓力越高,細(xì)化效果就越好。 2)均質(zhì)機(jī)的細(xì)化作用主要是利用了物料間的相互作用,所以物料的發(fā)熱量較小,因而能保持物料的性能基本不變。 3)均質(zhì)機(jī)能定量輸送物料,因?yàn)樗揽客鶑?fù)泵送料。 4)均質(zhì)機(jī)耗能較大。 5)均質(zhì)機(jī)的易損件較多,維護(hù)工作量較大,特別在壓力很高的情況下。 6)均質(zhì)機(jī)不適合于粘度很高的情況。
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